Ученые Тверского государственного технического университета (ТвГТУ) разработали гипсовые смеси с базальтовым и зольным компонентами, которые упрочняют материал на 80% и снижают себестоимость за счет использования отходов. Они подходят для наливных полов, ремонтных составов, а также производства панелей, плит и блоков.
Предложены составы гипсовых композиций рационального зернового состава с армирующим комплексом добавок, включающим техногенный базальтовый порошок, алюмосиликатный зольный компонент ЗШС (золошлаковая смесь), гашеную известь, поликарбоксилатный гиперпластификатор, обеспечивающим повышение прочностных и структурных характеристик композиций, а также их экономическую эффективность.
Смеси позволяют получить прочный гипсовый камень даже из низкомарочного вяжущего и обеспечивают плотную упаковку частиц на разных масштабных уровнях. Они пригодятся для наливных полов, ремонтных составов и изготовления гипсовых изделий – панелей, плит, блоков.
Минеральные добавки и пластификаторы в составе смесей повышают прочность более чем на 80% и делают материал оптимальным для работ, где важны быстрое высыхание и сокращение сроков отделки. По словам доцента кафедры автомобильных дорог, оснований и фундаментов ТвГТУ Марии Дьяченко, разработка конкурентоспособных бесцементных материалов, отвечающих современным требованиям к качеству и безопасности, – одна из актуальных задач строительного материаловедения:
“Решение этой задачи лежит в плоскости комплексного подхода к проектированию бесцементных композиций, одним из важнейших этапов которого является оптимизация их составов исходя из условий формирования плотноупакованной структуры с учетом гранулометрического состава каждого компонента. Формирование оптимальной структуры зернисто-дисперсных систем определяет требуемые характеристики материалов и изделий, поскольку получаемая оптимальная упаковка зерен веществ, входящих в систему, позволяет создать необходимые условия для их совместной эффективной работы”.
По ее словам, такой подход позволяет превращать промышленные отходы во вторичное сырье и эффективно их утилизировать. Составы смесей оптимизируют с помощью моделирования и экспериментов – это обеспечивает плотную упаковку частиц и долговечность материала. Опытная партия уже выпущена (экономический эффект – 4 тыс. рублей на тонну), в планах – расширить линейку материалов и подобрать новые пластифицирующие добавки.
